caso

Recientemente, China AAB Group, un proveedor líder mundial de productos químicos, ha lanzado nuevos productos: Resina de aldehído A-81NBEsta resina, especialmente diseñada para la fórmula de esmaltes de uñas y con la seguridad de no contener benceno como principal compromiso, busca brindar soluciones seguras, de alto rendimiento y brillantes para la industria de las uñas, satisfaciendo así la doble búsqueda de salud y belleza de los consumidores. La resina aldehídica A-81NB es una resina aldehídica modificada lanzada por China AAB Group. Su objetivo es superar las limitaciones de las resinas tradicionales para esmaltes de uñas (como la nitrocelulosa) en cuanto a brillo, velocidad de secado, flexibilidad y dispersión de pigmentos, y ofrece una optimización innovadora. La ventaja más significativa es que no contiene en absoluto sustancias como benceno, tolueno, xileno, etc., lo que cumple con las cada vez más estrictas normas de seguridad cosmética mundiales (como el Reglamento (CE) nº 1223/2009 sobre cosméticos de la UE, la "Especificación técnica para la seguridad cosmética" de China, etc.), lo que proporciona tranquilidad a los diseñadores de fórmulas y a las fábricas. FCaracterísticas y ventajasExcelente seguridad:l Benceno-gratis: Evite por completo los riesgos para la salud que traen los disolventes de benceno y la fórmula es más segura.l Bajo olor: Ayuda a reducir el olor general del esmalte de uñas y mejora la experiencia del usuario.l Cumplimiento de la normativa: Cumplir con los requisitos de seguridad del mercado global de materias primas cosméticas.Máximo brillo y transparencia:l Proporciona al esmalte de uñas un brillo similar al de un espejo y una excelente transparencia, haciendo que el color sea más vivo, completo y profundo.l Mejora significativamente la textura y el lujo del esmalte de uñas después de la formación de la película.Secado rápido:l Excelente liberación de solventes, promueve el secado rápido de la superficie del esmalte de uñas, acorta el tiempo de espera y reduce el riesgo de rayones.Excelente formación de película y flexibilidad:l La película de pintura formada es dura y resistente al desgaste, al mismo tiempo que mantiene un cierto grado de flexibilidad, no se agrieta ni se desprende fácilmente y es duradera y brillante.Excelente humectación y dispersabilidad del pigmento:l Puede humedecer y dispersar eficazmente varios pigmentos y partículas de efecto (como polvo de perla, lentejuelas), garantizar un color uniforme y estable, evitar la precipitación y mejorar la estabilidad del almacenamiento y el efecto de uso del producto.Amplia compatibilidad:l Tiene buena compatibilidad con solventes comúnmente utilizados en sistemas de esmaltes de uñas (como acetato de etilo, acetato de butilo, etanol), plastificantes (como sustitutos de ftalatos), nitrocelulosa y otras resinas, y tiene una alta flexibilidad de formulación. Áreas de aplicaciónLa resina de aldehído A-81NB es una opción ideal para mejorar el rendimiento de varios esmaltes de uñas:l Brillo superior/capa superior: Proporciona alto brillo, alta dureza, secado rápido y protección.l Esmalte de uñas de color: Mejora la saturación del color, el brillo, la fluidez y la uniformidad, y mejora la experiencia de aplicación.l Capa base: Mejora la adherencia y la suavidad (dependiendo del diseño de la fórmula específica).l Esmalte de uñas con efecto especial: Como esmaltes de uñas perlados, metálicos y con lentejuelas, que proporcionan una excelente capacidad de dispersión y mantenimiento de brillo.¿Por qué elegir nuestra resina de aldehído A?-81NB?Ante la creciente conciencia de los consumidores sobre la salud y regulaciones cada vez más estrictas, la resina de aldehído A-81NB ofrece soluciones clave para los fabricantes de esmaltes de uñas:l Actualización de seguridad: La fórmula sin benceno responde a la fuerte demanda del mercado de productos más seguros.l Excelente rendimiento: Mejora significativamente el brillo, la velocidad de secado, la durabilidad y la expresión del color del esmalte de uñas.l Formulación amigable: La buena compatibilidad y dispersabilidad simplifican el proceso de desarrollo de formulaciones.l Garantía de cumplimiento: Cumplir con los requisitos regulatorios de los principales mercados globales y reducir los riesgos de acceso al mercado. Acerca de Grupo AAB de ChinaGrupo AAB de China es una empresa global dedicada a la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de productos químicos especializados de alto rendimiento. Nos comprometemos a ofrecer soluciones innovadoras, sostenibles y de alta calidad para industrias como recubrimientos, tintas, adhesivos, cosméticos y cuidado personal. El lanzamiento de la Resina de Aldehído A...-81NB demuestra nuestro firme compromiso de promover continuamente el progreso de la industria y satisfacer las necesidades de los clientes.No dude en contactarnos si necesita documentos técnicos o muestras gratuitas.

Aditivos de recubrimiento Son un componente importante de las formulaciones de recubrimientos. Aunque su dosificación suele ser baja (0,1%~5%), tienen un impacto significativo en la estabilidad de almacenamiento, el rendimiento de la aplicación, el efecto filmógeno y las propiedades finales de la película de los recubrimientos. El principio de selección de aditivos para recubrimientos es: alta eficiencia, mínimo impacto negativo, alta rentabilidad y cumplimiento de las normas ambientales. A continuación, se presenta el método de selección y las consideraciones clave para los aditivos de recubrimiento. 1. Principales categorías y funciones de los aditivos de recubrimientoClasificaciónFunciónEjemploDispersanteMejora la dispersabilidad del pigmento, previene la sedimentación y la floculación.Poliacrilato aÉsteres de fosfato yAgente humectanteReducir la tensión superficial y mejorar la humectabilidad del sustrato.Silicio orgánico and AlquinodiolAntiespumanteLimitar la producción de espuma y reducir los defectos del recubrimiento.Aceites minerales;Silicio orgánicoAgente niveladorMejora la nivelación del recubrimiento y reduce la piel de naranja y las marcas de pincel.Éster acrílico and OrganosilicioEspesanteAjuste la viscosidad del recubrimiento para evitar que se desprenda y se asiente.Éter de celulosa, poliuretano, bentonitaAgente antisedimentaciónPreviene la sedimentación de pigmentos y mejora la estabilidad del almacenamiento.Sílice en fase gaseosa, cera de poliamidaAcelerador de curadoAcelerar el curado del recubrimiento y mejorar la eficiencia de la reacción.Estaño orgánico, aminaAcelerador de curadoPreviene la degradación por rayos UV y mejora la resistencia a la intemperie.UV Absorbedores,HalsFungicidaInhibe el crecimiento de moho y prolonga la vida útil del recubrimiento.Isotiazolinonas, benzimidazolesPromotor de adhesiónMejorar la adherencia entre el recubrimiento y el sustrato.Agente de acoplamiento de silano, éster de fosfato epoxi 2. Factores clave en la selección de aditivos(1) Sistema de recubrimiento (a base de agua/a base de solvente/curado UV)l Recubrimientos a base de agua: se deben seleccionar aditivos solubles en agua o dispersables en agua (como el dispersante BYK-190, el agente humectante Tego Wet 270).l Recubrimientos a base de solventes: se deben seleccionar aditivos solubles en aceite (como el agente nivelador BYK-161, el antiespumante BYK-011).l Recubrimientos de curado UV: se deben seleccionar aditivos compatibles con fotoiniciadores (como el agente nivelador Tego Rad 2100).(2) Tipo de recubrimiento (imprimación/capa superior/capa transparente/pintura de color)l Primer: Centrarse en los promotores de adhesión y los inhibidores de óxido (como el fosfato de zinc).l Capa superior: las consideraciones clave incluyen agentes niveladores, agentes matificantes (como polvo matificante de sílice) y aditivos resistentes a la intemperie.l Pintura de color: dispersante de pintura a base de agua, agente antisedimentación.(3) Método de construcción (recubrimiento por pulverización/recubrimiento con brocha/recubrimiento con rodillo) l Recubrimiento por pulverización: Se requieren aditivos de baja formación de espuma y agentes niveladores.l Recubrimiento con brocha/rodillo: se requieren agentes anti-flacidez y anti-salpicaduras. 3. Requisitos ambientales y de rendimientoDemandaAditivos recomendadosResistencia a la intemperieAbsorbente UV + HalsAlto brilloAgente nivelador + antiespumanteMate/EsmeriladoPolvo mate + agente antisedimentaciónAntibacterias Inhibidor de moho + inhibidor de algasAlta adhesiónAgente de acoplamiento de éster de fosfato epoxi + silano 4.Verificar la estabilidad a largo plazoRealice pruebas de envejecimiento acelerado (como almacenar a 40 grados durante 30 días) para observar si:l Asentamiento (ajuste del agente antisedimentación)l Cambio de viscosidad (ajuste del espesante)l Disminución del rendimiento antiespumante (hidrólisis de antiespumantes) 5. Problemas comunes y solucionesProblema comúnAnálisis de posibilidadesIdeas de soluciónContracción de la película de recubrimientoAgentes niveladores o antiespumantes incompatiblesReemplazar con aditivos compatiblesSedimentación de pigmentosDispersante/agente antisedimentación insuficienteAñadir agente antisedimentaciónBajo rendimiento de nivelaciónSelección incorrecta del agente niveladorCambio al agente nivelador de silicio orgánicoDemasiada espumaLos agentes humectantes tienen fuertes propiedades espumantesAjuste del antiespumanteMala adherenciaHumectación insuficiente del sustratoAgregar agente de adhesión 6.Ideas generales de selección El material determina el rendimiento, y una selección adecuada de aditivos puede mejorar significativamente los defectos de aplicación de los recubrimientos. Se recomienda optimizar la fórmula mediante experimentos a pequeña escala y prestar atención al efecto sinérgico entre los aditivos. Solo aplicándolos correctamente se podrán aprovechar al máximo. Grupo de Tecnología Industrial AAB de China Ofrecemos una cartera completa de aditivos y polímeros, así como un servicio al cliente personalizado y detallado para satisfacer necesidades específicas. Nuestros principales aditivos funcionales incluyen: agentes humectantes y dispersantes, antiespumantes y desaireantes, humectantes y nivelantes, taquificantes y agentes de acoplamiento, aditivos para ceras, aditivos reológicos, agentes de curado HAA de alto rendimiento, agentes de curado TIGC, resinas GMA, agentes mateantes, agentes nivelantes funcionales, agentes de textura, aditivos de carga, dispersantes, agentes nivelantes y agentes de curado epóxicos, dispersantes de pigmentos, modificadores de flujo y humectación, agentes antiamarilleo, aditivos de adhesión, etc. Nuestros aditivos Kabasph® se utilizan ampliamente en recubrimientos automotrices, pinturas de reacabado, recubrimientos marinos, recubrimientos anticorrosivos, recubrimientos para madera, tintas, pinturas epóxicas para pisos, recubrimientos en polvo, esmaltes de uñas de gel UV, textiles, caucho, recubrimientos arquitectónicos, fabricación de papel, etc., plásticos, productos para el cuidado de la piel, cosméticos, etc. Si necesita asistencia técnica o muestras gratuitas, no dude en contactarnos:Teléfono: +86 13951823978 (WhatsApp, Telegram)Correo electrónico: info@aabindustrygroup.com

Acetato butirato de celulosa CAB-381-20 El CAB-381-551-0.01 es un polímero termoplástico derivado de la celulosa, un material vegetal natural. Combina grupos funcionales acetato y butirato, lo que le confiere excelente claridad, tenacidad, flexibilidad y resistencia al amarilleo y a la luz ultravioleta.El acetato butirato de celulosa CAB-381-20 y CAB-381-551-0.01 es un material versátil ampliamente utilizado en recubrimientos, tintas y plásticos. Ofrece buena durabilidad, adhesión y brillo, y puede procesarse mediante moldeo por inyección y extrusión.Las propiedades exactas del acetato butirato de celulosa CAB-381-20 y CAB-381-551-0.01 pueden ajustarse variando la proporción de grupos acetato y butirato. Esto permite un rendimiento personalizado en aplicaciones que abarcan desde pinturas para automóviles y acabados de madera hasta ingredientes cosméticos y envases.Características del acetato butirato de celulosa CAB-381-20 y CAB-381-551-0.01:Transparencia y brillo. Es transparente y brillante, ideal para aplicaciones que requieren alta claridad óptica.Dureza y flexibilidad: El acetato butirato de celulosa CAB-381-20 y CAB-381-551-0.01 forman películas duraderas que son resistentes, flexibles y resistentes a rayones y daños.Resistencia a la intemperie: Butirato de acetato de celulosa CAB-381-20 y CAB-381-551-0.01 Ofrecen una excelente resistencia a la luz ultravioleta y a la intemperie, lo que lo hace adecuado para uso en exteriores.Solubilidad: Ambos modelos se disuelven en una amplia gama de solventes, lo que es crucial para formular recubrimientos, tintas y adhesivos.Adhesión: El acetato butirato de celulosa CAB-381-20 y CAB-381-551-0.01 se adhieren bien a varios sustratos, incluidos metal, plástico y madera.Alto contenido biológico: Al ser un derivado de la celulosa, ambos modelos tienen un alto contenido de origen biológico, lo que lo convierte en un material renovable.Gracias a sus excelentes propiedades químicas y físicas, el butirato de acetato de celulosa CAB-381-20 y el CAB-381-551-0.01 se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, como pintura para reparación de automóviles, pintura para motocicletas, pintura para metal, pintura para plásticos, pintura para madera, barniz para papel, recubrimiento de telas y tintas de impresión. También se utiliza en tintas para cartón dorado y plateado, y en películas de transferencia de papel aluminizado al vacío para envases de tabaco y regalos.No dude en contactarnos para obtener muestras gratuitas o documentos técnicos de CAB-551-0.2, CAB-381-0.5, CAB-381-0.1, CAB-381-2, CAB-381-20 o CAB-531-1, CAB-551-0.01.

En el vasto cosmos de la tecnología de recubrimientos, innumerables productos nuevos han surgido y desaparecido como flores efímeras. Sin embargo, una estrella ha sobrevivido un siglo conservando su brillo: la nitrocelulosa (celulosa de nitrato).Al hablar de innovación, a menudo se pasan por alto los clásicos que han resistido el paso del tiempo. Como uno de los pilares de los recubrimientos industriales modernos, la nitrocelulosa no solo ha perdurado, sino que también ha prosperado. Su incomparable rapidez de secado, sus excepcionales propiedades decorativas y su alta rentabilidad la siguen convirtiendo en el motor de la eficiencia en los sistemas de fabricación contemporáneos.¿Por qué la nitrocelulosa sigue siendo la opción predilecta de los ingenieros de formulación, desde lacas para instrumentos musicales de alta gama hasta esmaltes de uñas de moda, desde juguetes clásicos hasta componentes plásticos de precisión? La respuesta reside en sus ventajas fundamentales, probadas a lo largo de un siglo e irremplazables:1. Velocidad de secado incomparableLa nitrocelulosa ofrece la mayor liberación de disolventes y velocidad de secado entre todas las resinas formadoras de película. Alcanza el secado superficial en minutos o incluso segundos, acortando drásticamente los ciclos de producción, reduciendo la adhesión de polvo y aumentando la eficiencia de la línea de producción. En la fabricación, donde el tiempo es oro, esta es la mejor baza.2. Impresionantes efectos decorativosLos recubrimientos de nitrocelulosa ofrecen un brillo, una riqueza y una claridad excepcionales, realzando plenamente la textura y el color del sustrato. Sus excelentes propiedades de fluidez crean un acabado extremadamente plano y liso, similar a un espejo, que satisface las más altas exigencias estéticas.3. Dureza excepcional y resistencia al rayado.La nitrocelulosa forma una capa resistente y resistente a los arañazos que proporciona una capa protectora robusta, garantizando que la apariencia del producto permanezca impecable a lo largo del tiempo.4. Mayor facilidad de aplicación y repintado.Es fácil de pulverizar y ofrece una excelente trabajabilidad. Además, su alta solubilidad y adhesión entre capas facilitan los retoques y el repintado, reduciendo significativamente las barreras de aplicación y la complejidad operativa.5. Rentabilidad inigualableLos sistemas de nitrocelulosa suelen ofrecer el coste total más competitivo, con un rendimiento equivalente. Esto significa que no tiene que pagar un precio superior por un rendimiento superior: es la solución perfecta para lograr un alto rendimiento a bajo coste.6. Aplicaciones principales actuales de la nitrocelulosa:Recubrimientos para madera: La mejor opción para muebles de alta gama, instrumentos musicales (p. ej., guitarras, pianos) y artesanías. Seca rápidamente para formar una película protectora de alta transparencia y brillo que realza a la perfección la veta natural de la madera.7. Repintado de automóvilesEn talleres de carrocería con un ritmo rápido de trabajo, las imprimaciones y capas de acabado de secado rápido a base de nitrocelulosa aumentan significativamente el rendimiento de la estación de trabajo, lo que garantiza la eficiencia.8. Recubrimientos de cueroSe utiliza en zapatos de cuero, bolsos, etc., proporcionando un revestimiento brillante, resistente al desgaste y flexible.9. Recubrimientos metálicosSe aplica ampliamente en juguetes, artículos de papelería, herrajes, etc., ofreciendo colores vibrantes y protección rápida.10. Tintas y cosméticosDe tintas para envases flexibles Además del esmalte de uñas clásico, la nitrocelulosa ofrece un secado rápido, un alto brillo y excelentes propiedades de formación de película.Gracias a sus excelentes propiedades físicas y químicas, la nitrocelulosa tiene amplias aplicaciones en la industria moderna. Sin embargo, su naturaleza inflamable y explosiva la somete a regulaciones gubernamentales, lo que impone restricciones de producción, almacenamiento y transporte que limitan su uso. Gracias a nuestra experiencia en el desarrollo de productos de celulosa, hemos desarrollado la nueva generación de nitrocelulosa CAB-T881, una novedosa alternativa a la nitrocelulosa. Contáctenos de inmediato para obtener muestras y documentación técnica.

CAB-551-0.2 Es un producto de base biológica, respetuoso con el medio ambiente y ampliamente utilizado en la industria del recubrimiento en polvo como aditivo ecológico para recubrimientos texturizados y martillados.El aditivo texturizador de arrugas y martillado CAB-551-0.2 presenta las siguientes características:1. Crea una impresión estereoscópica clara y fuerte y una buena resistencia a la intemperie, así como una textura arrugada y martillada, en productos de recubrimiento en polvo.2. Excelente solubilidad: soluble en disolventes orgánicos como cetonas, ésteres y éteres.3. Alta transparencia y baja coloración: adecuado para recubrimientos de alto brillo y alta transparencia.4. Resistencia a los rayos UV y a la intemperie: prolonga la vida útil de los recubrimientos en exteriores.5. Buena fluidez y resistencia a los cráteres: mejora la calidad superficial de la película de recubrimiento sin alterar la fórmula del recubrimiento en polvo. Es seguro y de aplicación universal en sistemas de recubrimiento en polvo. Aplicación de CAB en recubrimientos en polvo:1) Mejora el rendimiento del recubrimiento.-Mejora las propiedades de flujo: Reduce los defectos superficiales, como la piel de naranja y los poros. Adecuado para recubrimientos de alto brillo en aplicaciones para la industria automotriz y electrodomésticos.- Mejora la adhesión. Promueve la unión entre el recubrimiento y los sustratos metálicos o plásticos.Mejora la resistencia a la intemperie. Estabilidad UV superior a la de las resinas acrílicas puras; adecuado para recubrimientos en polvo para exteriores.(2) Recubrimientos funcionales especialesEl CAB puede utilizarse como agente orientador del polvo de aluminio para mejorar los efectos de brillo metálico.(3) Recubrimientos de curado a baja temperatura: Reduce la temperatura de curado (hasta 120–140 °C) para ahorrar energía.(4) Recubrimientos antibacterianos/antihuellas dactilares: CAB es compatible con aditivos como la nanoplata. Nuestro sistema de recubrimiento en polvo CAB se ha comercializado en Europa, el Sudeste Asiático y otros países, y ha recibido comentarios positivos de los clientes. Si necesita datos técnicos, desea concertar una consulta técnica o solicitar muestras gratuitas, póngase en contacto con nosotros en el +86 13951823978 (WeChat, WhatsApp).