Polvo de sílice fundida de grado de pintura automotriz -RG400

El polvo de sílice fundida es un material en polvo de dióxido de silicio amorfo elaborado fundiendo cuarzo natural en cuarzo amorfo mediante fusión eléctrica y luego a través de trituración, clasificación, molienda, clasificación y otros procesos.El polvo de silicio fundido para pinturas y recubrimientos posee una buena estabilidad y ha desempeñado un papel fundamental en los rellenos de recubrimientos. Por ejemplo, la adición de polvo de silicio a recubrimientos resistentes a altas temperaturas (recubrimientos cerámicos) no solo cumple una función de relleno, sino que también mejora la dureza de la película de pintura, su resistencia, resistencia al frote y a la corrosión, y, al mismo tiempo, facilita la extinción.

La wollastonita es un excelente pigmento extensor para recubrimientos en polvo, así como para pinturas a base de agua y de solventes. La fórmula química es CaSiO3, blanco, gris claro, fibroso no metálico Minerales, no tóxicos, baja dilución, aislantes, resistentes a altas temperaturas. Resistencia, resistencia a la corrosión química, resistencia a la intemperie, bajo contenido de aceite. Valor de absorción, estabilidad térmica y buen tamaño. Acicular único. Propiedades químicas y estructuras físicas (fibrosas).

La wollastonita es un excelente pigmento extensor para recubrimientos en polvo, así como para pinturas a base de solventes y agua. Está compuesta de Ca3 [Si3O9Generalmente son agregados lamelares, radiales o fibrosos. Blanco con microrayas grises. Brillo vítreo, superficie de clivaje con brillo perlado. Dureza de 4,5 a 5,0. Densidad de 2,78 a 2,91 g/cm³.3La wollastonita es adecuada para recubrimientos líquidos industriales y resistentes a la corrosión, recubrimientos en polvo y recubrimientos arquitectónicos semibrillantes, para obtener películas más lisas y una superficie con mejor brillo. Kmeris es un productor líder de wollastonita para la industria de pinturas y recubrimientos.

El sulfato de bario precipitado se caracteriza por una alta resistencia a la exposición al aire libre y a otros productos químicos, un tamaño de partícula extremadamente fino y una distribución estrecha del tamaño de partícula D50.≤ 4,5 µm, ideal para aplicaciones de alto brillo. Nuestro sulfato de bario precipitado se utiliza ampliamente en pinturas, recubrimientos en polvo, tintas y plásticos.

El micropolvo de talco se obtiene a partir de piedras deslizantes mediante procesos de limpieza, cribado, molienda, clasificación y otros. Es un polvo blanco con excelentes propiedades físicas y químicas, como lubricidad, extinción, resistencia al fuego, aislamiento, alto punto de fusión, inactividad química y alta adsorción.Kmeris Mineral Products es un productor líder de talco en polvo en China. Nuestro talco superfino, Talco en polvo F020 F017 F022 F018 F028 F023 F019Son ampliamente utilizados por famosas fábricas de pinturas arquitectónicas internacionales en todo el mundo.

Nuestras escamas de vidrio se pueden aplicar en recubrimientos anticorrosivos, pinturas y pigmentos para prevenir la corrosión, y se utilizan como material de refuerzo para la fabricación de materiales compuestos. Sus partículas forman barreras densas e inertes dentro de la película de pintura. Las capas superpuestas de vidrio resisten la penetración del agua y los productos químicos en la película de pintura. La adición de vidrio también aumenta la flexibilidad, la dureza y la resistencia a la abrasión de los recubrimientos.

Las microesferas huecas de vidrio son un tipo de microesferas huecas de silicato-aluminio refinadas a partir de cenizas volantes en plantas térmicas, también llamadas cenosferas. Sus principales componentes son silicato y óxido de aluminio. Presentan muy buena estabilidad térmica, resistencia a la corrosión, resistencia, propiedades aislantes, baja conductividad térmica, son no tóxicas, tienen baja absorción de humedad y buena estabilidad química. Su baja densidad, combinada con su propiedad inerte, las hace ampliamente utilizadas en la perforación petrolera y el aislamiento, así como en las industrias del plástico, el caucho, los recubrimientos, la automoción y la construcción.

El polvo de sílice fundida es un tipo de polvo elaborado con cuarzo natural de alta calidad y procesado mediante una tecnología única. Tras un tratamiento a alta temperatura, la estructura molecular del cuarzo natural ha cambiado de una disposición ordenada a una desordenada. Su color es blanco y su pureza es alta. Al mismo tiempo, tiene las siguientes características: coeficiente de expansión lineal muy bajo; tiene buen rendimiento de radiación electromagnética, resistencia a la corrosión química y características químicas estables; tiene una distribución de tamaño de partícula razonable, ordenada y controlable.

Nuestra escama de vidrio KCF-015 se puede aplicar en recubrimientos anticorrosivos, pinturas y pigmentos para prevenir la corrosión, y se utiliza como material de refuerzo para la fabricación de materiales compuestos. Sus partículas forman barreras densas e inertes dentro de la película de pintura. Las capas superpuestas de vidrio resisten la penetración del agua y los productos químicos en la película de pintura. La adición de vidrio también aumenta la flexibilidad, dureza y resistencia a la abrasión de los recubrimientos. NCF-160 es fabricado por Kmeris Mineral, líder mundial en la fabricación de escamas de vidrio de alto rendimiento. Nuestra escama de vidrio se puede aplicar en recubrimientos anticorrosivos, pinturas y pigmentos para prevenir la corrosión, y se utiliza como material de refuerzo para la fabricación de materiales compuestos. Sus partículas forman barreras densas e inertes dentro de la película de pintura. Las capas superpuestas de vidrio resisten la penetración del agua y los productos químicos en la película de pintura. La adición de vidrio también aumenta la flexibilidad, dureza y resistencia a la abrasión de los recubrimientos.

Las escamas de vidrio K30 son polvos de vidrio escamosos con un espesor promedio de 1 a 7 µm y un tamaño de partícula de 10 a 4000 µm. Se utilizan principalmente en el sector industrial. Las escamas de vidrio con composición de vidrio alcalino se utilizan como material resistente a la corrosión en recubrimientos y revestimientos de dispositivos de desulfuración de gases de combustión, mientras que las escamas de vidrio sin composición de vidrio alcalino se utilizan en piezas de precisión de resina termoplástica, lo que contribuye significativamente a la prevención de deformaciones y a la mejora de la precisión dimensional.

Nuestra lámina de vidrio KCF-140 se puede aplicar en recubrimientos anticorrosivos, pinturas y pigmentos para prevenir la corrosión, y se utiliza como material de refuerzo en la fabricación de materiales compuestos. Sus partículas forman barreras densas e inertes dentro de la película de pintura. Las capas superpuestas de vidrio resisten la penetración del agua y los productos químicos en la película de pintura. La adición de lámina de vidrio también aumenta la flexibilidad, la dureza y la resistencia a la abrasión de los recubrimientos.

El polvo de sílice fundida está hecho de SiO natural2 o SiO amorfo fundido2 Después de la fusión a alta temperatura y el enfriamiento en condiciones naturales cuarzo mediante trituración, molienda de bolas (o molienda por vibración y chorro), flotación, limpieza ácida y tratamiento de agua de alta pureza.El polvo de silicio fundido para pinturas y recubrimientos posee una buena estabilidad y ha desempeñado un papel fundamental en los rellenos de recubrimientos. Por ejemplo, la adición de polvo de silicio a recubrimientos resistentes a altas temperaturas (recubrimientos cerámicos) no solo cumple una función de relleno, sino que también mejora la dureza de la película de pintura, su resistencia, resistencia al frote y a la corrosión, y, al mismo tiempo, facilita la extinción.

Este pigmento en polvo blanco, compuesto principalmente de dióxido de titanio, es un testimonio de inercia, no toxicidad y notable estabilidad en propiedades químicas.Este producto era un polvo blanco esponjoso, recubierto con sílice hidratada y alúmina, o con agentes orgánicos como ácido esteárico, sílice trietoxioctílica y aceite de polidimetilsilicona. El principal componente químico era dióxido de titanio. Los productos fabricados con KNR-308 como materia prima o auxiliar presentaban una excelente resistencia a la luz.